對(duì)于鑄件壁厚均勻的細(xì)長(zhǎng)或大型焊接鑄鐵平臺(tái)易產(chǎn)生變形。設(shè)計(jì)這類(lèi)焊接鑄鐵平臺(tái)鑄件時(shí)，將截面設(shè)計(jì)成對(duì)稱(chēng)形狀，或加助板提高剛度結(jié)構(gòu)方式，可以防止變形。

一般來(lái)講，對(duì)于中、大型鑄鐵平臺(tái)鑄件，三維柔性焊接平臺(tái)鑄鐵件可以用樹(shù)脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來(lái)生產(chǎn)，可以獲得尺寸、表面光潔的鑄件，但成本較高。

鑄鐵平板鑄造過(guò)程中難免會(huì)發(fā)生鑄造缺陷，鑄鐵平板廠家應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，避免發(fā)生同類(lèi)缺陷，改進(jìn)型砂的透氣性，挑選適宜的型空緊實(shí)度，合理安排出氣眼方位以利排氣，砂芯通氣孔道疏通。

鑄鐵平板鑄件彎曲變形的因素，例如合金的性能，鑄造結(jié)構(gòu)和尺寸，澆注系統(tǒng)布置，澆注溫度和速度，裝箱溫度，建模方法，砂剛度等。

鑄鐵劃線平臺(tái)的刮研工藝:主要目的是平面修整加工的方法之一,其目的是為了降低表面粗糙度值,提高接觸精度和幾何精度,從而提高機(jī)床的配合剛度、潤(rùn)滑性能、機(jī)械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工難以達(dá)到的,機(jī)床設(shè)備和劃線平臺(tái)所必需的加工工藝。

干涉顯微鏡是利用光波干涉原理，以光波波長(zhǎng)為基準(zhǔn)來(lái)測(cè)量表面粗糙度的。被測(cè)表面有一些粗糙度就呈現(xiàn)出凸凹不平的峰谷狀干涉條紋，通過(guò)目鏡觀察、利用測(cè)微裝置測(cè)量這些干涉條紋的數(shù)目和峰谷的彎曲程度，即可計(jì)算出表面粗糙度的Ra值。

準(zhǔn)確選用檢驗(yàn)平臺(tái)鑄件模具材料及合理的檢驗(yàn)平臺(tái)熱處理技術(shù)。準(zhǔn)確規(guī)劃?rùn)z驗(yàn)平臺(tái)鑄件澆注體系，在滿(mǎn)意成型杰出的條件下，盡可能用較小的壓射速度。